PROCESSO DE DOBRA DE CHAPAS

Existem basicamente dois tipos de processo de dobra: Dobra Fundo de Canal e Dobra no AR.

O processo mais utilizado é o de DOBRA NO AR porque ele oferece muitas vantagens como:

- A dobra pode ser feita em máquinas de menor capacidade porque as forças e energias envolvidas são menores.

- O desgaste e o risco de danos nas ferramentas são menores.

- O mesmo conjunto de ferramentas pode ser utilizado para fazer dobras de diferentes ângulos, reduzindo os Custos de ferramentas e montagens.

Para que possamos definir corretamente as ferramentas para esse processo e também para sabermos corretamente qual será a máquina (força) ideal para o dobra solicitada, podemos nos basear nas funções abaixo.

FORÇA DE DOBRA “P”

A força de dobra é calculada pela seguinte fórmula:

P = (1,42 . t . s² . L) / (1000 . V)

P = Força de dobra (TON)

t= Tensão de Ruptura (kgf/mm²)

L = Comprimento de dobra (mm)

V = Canal de dobra (mm)

RAIO MÍNIMO DE DOBRA “R”

Definido por um processo empírico, o raio mínimo de dobra é calculado em função do Canal de Dobra “V”, utilizando a função abaixo. Esse é o processo utilizado pela maioria dos fabricantes para criar suas tabelas de dobras.

Rm ≥ 0,15625 x V

ABA MÍNIMA DE DOBRA “H”

Dados experimentais chegaram até a função abaixo.

Isso para evitar um erro comum da aba escorregar para dentro do Canal de Dobra durante o processo.

Hm = 0,65V

CANAL DE DOBRA “V”

O canal de dobra é uma das mais importantes variáveis para definição de um equipamento. Dele dependem o Raio Mínimo, Aba Mínima e a Força de Dobra.

De forma empírica podemos considerar:

V = 6 a 8.S para S≤3mm

V = 8 a 12.S para S≥3mm

Fonte: material extraído de conteúdo on-line livre.